5 risques courants dans les entreprises manufacturières

L’industrie manufacturière est en plein essor. Malgré les difficultés liées à la période post-pandémique et les tensions géopolitiques persistantes, la production mondiale connaît une croissance régulière. Selon un nouveau rapport de l’ONUDI, la production et les exportations de biens ont augmenté respectivement de 1,3 % et 1,4 % au début de l’année 2025. Les usines tournent à plein régime, en particulier en Chine, en Europe et en Amérique du Nord.

Cependant, cette croissance s’accompagne d’une exposition accrue aux risques, tels que l’augmentation du trafic aux portes et aux quais de chargement, et la complexification des horaires de travail, qui augmentent les dangers potentiels. Parallèlement, des réglementations plus strictes en matière de sécurité et de confidentialité sont en vigueur. Dans cet article, nous abordons cinq risques courants dans les entreprises manufacturières et proposons des mesures pratiques pour les atténuer. Outre les procédures de sécurité, la formation et la maintenance, la gestion numérique des visiteurs (VMS) joue un rôle essentiel dans vos processus de sécurité.

Nous aborderons les risques suivants :

• Risques professionnels
• Urgences
• Risques cybernétiques
• Intrusions
• Risques de conformité

Poursuivez votre lecture pour obtenir des informations pratiques sur l’utilisation et les avantages d’un système de gestion des visiteurs dans l’industrie manufacturière.

1. Risques professionnels

Quel que soit votre secteur d’activité (automobile, génie mécanique, chimie, métallurgie ou pharmacie), la sécurité au travail est la préoccupation principale de toute unité de production. Les risques potentiels sont nombreux dans les ateliers de production : machines lourdes, transport interne à l’aide de chariots élévateurs et de transpalettes, travail en hauteur, surfaces chaudes et vapeur, produits chimiques, installations électriques et tuyaux sous pression.

Il peut également y avoir une exposition à des substances dangereuses, des fumées ou du bruit. Les efforts physiques liés à des tâches lourdes ou à des mouvements répétitifs présentent également des risques.

Les travailleurs temporaires, les sous-traitants et les visiteurs sont particulièrement vulnérables dans ce contexte. Ils connaissent moins bien le site, les procédures et les règles, ne reconnaissent pas toujours les panneaux ou les codes couleur et ne parlent pas toujours la même langue. Une erreur apparemment mineure, comme emprunter le mauvais chemin ou pénétrer dans une zone dangereuse sans équipement de protection, peut rapidement conduire à un incident.

Mesures pratiques pour les risques professionnels dans les entreprises manufacturières

• La sécurité physique est une première étape importante. Elle comprend la mise en place de protections et de verrouillages robustes sur les machines, des arrêts d’urgence fonctionnant correctement, des délimitations claires des zones et des voies piétonnes séparées.
• Veillez à ce que les zones à risque ne soient accessibles qu’au personnel autorisé et à ce que chaque personne n’ait accès qu’aux zones nécessaires à son travail. Pour ce faire, vous pouvez combiner le contrôle d’accès, la gestion numérique des visiteurs et les badges personnels.
• Installez une signalisation claire avec des panneaux multilingues et des pictogrammes.
• Précisez l’équipement de protection obligatoire pour chaque zone et assurez-vous qu’il est disponible et porté.
• Mettez l’accent sur la prévention et la formation en effectuant des analyses de risques périodiques et en organisant régulièrement des sessions de formation et d’entraînement (multilingues).
• Donnez à l’avance aux visiteurs, aux employés temporaires et aux sous-traitants une brève formation multilingue sur la sécurité et délivrez des badges visiteurs temporaires avec des restrictions de zone et de temps via le système de gestion numérique des visiteurs.

Vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont la gestion numérique des visiteurs peut améliorer la sécurité dans votre site de production ? Lire l’article.

2. Urgences

Bien sûr, vous voulez éviter les situations d’urgence. Cependant, dans un environnement de production, les événements peuvent se dérouler rapidement. Citons par exemple un incendie causé par une machine ou un défaut électrique, une fuite de gaz ou un déversement de produits chimiques, un dégagement de fumée, une petite explosion, une panne de courant, une inondation ou un incident médical sur le lieu de travail.

Si une évacuation est nécessaire, de nombreuses actions doivent être menées simultanément en quelques minutes. Les équipements mobiles doivent être arrêtés, les chaînes de production doivent être mises à l’arrêt et les zones dangereuses doivent être évacuées pour permettre l’intervention des services d’urgence. Parallèlement, il ne faut pas oublier les zones extérieures, notamment la circulation aux quais de chargement, les allées et venues des chariots élévateurs et le stockage à l’air libre de matériaux ou de substances dangereuses. Dans un environnement aussi animé, il est essentiel de déterminer rapidement et de manière fiable qui se trouve encore à l’intérieur et où ces personnes se trouvent, y compris les visiteurs, les chauffeurs et les sous-traitants.

Mesures pratiques pour les situations d’urgence dans les entreprises manufacturières

• Élaborez des scénarios d’urgence clairs et précis pour des situations telles que les incendies, les fuites de gaz ou de produits chimiques, les pannes de courant et les incidents médicaux. Entraînez-vous régulièrement à ces scénarios.
• Assurez-vous que les systèmes de détection et d’alerte sont fiables. Les sirènes d’alarme et les lumières clignotantes doivent être audibles et visibles partout, même lorsque des protections auditives sont portées.
• Veillez à ce que les voies d’évacuation et les issues de secours soient dégagées. Désignez des points de rassemblement clairs et assurez-vous que les équipes de nuit et du week-end savent également où se rendre.
• Communiquez clairement et en plusieurs langues. Utilisez des modèles d’annonces fixes, des instructions visuelles et des canaux supplémentaires, tels que des talkies-walkies, des systèmes de sonorisation, des SMS ou des notifications push. Prévoyez un plan d’urgence en cas de panne du réseau ou d’électricité.
• Utilisez un système de gestion des visiteurs (VMS) qui tient à jour une liste de présence pour chaque site ou zone. En cas d’évacuation, vous pouvez rapidement vérifier qui est en sécurité et qui se trouve encore à l’intérieur. Le VMS peut également envoyer des notifications d’urgence aux personnes se trouvant dans le bâtiment ou sur le site.

Une bonne planification en cas de crise est essentielle pour toute entreprise manufacturière. Pour en savoir plus, consultez notre guide sur la préparation aux situations d’urgence.

3. Risques cybernétiques

Les cyberincidents constituent une menace croissante pour les entreprises. Les ransomwares peuvent cibler les installations de production au cœur même de leurs opérations. À mesure que les technologies de production sont de plus en plus connectées aux systèmes informatiques, la surface d’attaque s’étend. Un seul point faible peut paralyser des lignes de production entières ou rendre inutilisables les systèmes de contrôle et de planification.

Le facteur humain ne doit pas être négligé : le phishing et la réutilisation des mots de passe restent des points d’entrée courants. Les visiteurs, les chauffeurs et les travailleurs temporaires introduisent des risques supplémentaires. Les techniciens externes ont parfois un accès temporaire aux systèmes, et les visiteurs utilisent leurs propres ordinateurs portables et téléphones. Tout le monde ne connaît pas vos règles en matière de photographie, de Wi-Fi ou de connexion d’équipements.

Les données sont également une cible. Pensez aux recettes de produits, aux dessins CAO, aux données des fournisseurs et des clients, ainsi qu’aux données du personnel. Le vol ou les fuites peuvent entraîner des pertes financières, un désavantage concurrentiel, une atteinte à la réputation, des obligations de déclaration et des amendes en vertu du règlement général sur la protection des données (RGPD).

Mesures pratiques pour les risques cybernétiques dans les entreprises manufacturières

• Donnez à vos employés les moyens d’agir grâce à des formations et des campagnes afin qu’ils sachent reconnaître les tentatives d’hameçonnage et utilisent des mots de passe forts ou un coffre-fort de mots de passe.
• Protégez les données sensibles grâce au chiffrement, à la minimisation des données et à des périodes de conservation claires. Enregistrez qui a accédé à quelles informations et à quel moment, conformément au RGPD.
• Fournissez des directives claires aux visiteurs. Proposez un réseau Wi-Fi séparé pour les invités et interdisez la connexion aux réseaux internes. Rendez les politiques relatives aux photos et aux appareils visibles et multilingues.
• Utilisez le système de gestion des visiteurs pour demander aux visiteurs de confirmer à l’avance les accords de confidentialité (NDA) et les règles internes, afin de leur accorder un accès informatique temporaire de manière contrôlée, d’enregistrer qui se trouvait où pendant le travail ou les audits, et de protéger les données des visiteurs.
• Limitez la surface d’attaque en séparant les réseaux (bureau et production), en désactivant les ports et les accès Wi-Fi inutilisés et en mettant systématiquement en œuvre les mises à jour et les correctifs de sécurité.

Pourquoi de plus en plus d’entreprises sont-elles victimes de cyberattaques ? Comment éviter que votre entreprise ne soit la prochaine victime ? Vous trouverez toutes les réponses dans cet article.

4. Intrusions

Les intrus représentent un risque réel dans les environnements de production. Les grands sites comportant plusieurs portails, entrées, quais de chargement et dépendances peuvent être difficiles à surveiller. Un intrus qui s’introduit discrètement peut être à la recherche de marchandises de valeur, de matières premières ou d’informations telles que des photos de processus, des plans ou des recettes.

Mesures pratiques pour lutter contre les intrusions dans les entreprises manufacturières

• Utilisez un système de gestion des visiteurs (VMS) pour la pré-inscription et la vérification d’identité afin de vous assurer que seuls les visiteurs pré-inscrits et vérifiés pénètrent dans l’établissement.
• Délivrez des badges temporaires personnalisés avec des restrictions de zone et d’horaires.
• Reliez le système aux systèmes de contrôle d’accès et de reconnaissance des plaques d’immatriculation afin que les barrières, les portes et les tourniquets ne s’ouvrent qu’aux visiteurs et aux conducteurs autorisés.
• Veillez également à ce que les portes d’accès, les entrées et les quais de chargement soient bien éclairés et surveillés par des caméras.
• Établissez des règles d’accompagnement pour les zones critiques et informez automatiquement les hôtes de l’arrivée de leurs visiteurs qui doivent être accompagnés.

Comment assurer la sécurité de votre entreprise et de votre personnel ? Pour en savoir plus, consultez notre article sur la sécurité au travail.

5. Risques de conformité

Les lois et réglementations changent constamment. Les exigences en matière de sécurité, de qualité et de confidentialité sont de plus en plus strictes et peuvent varier selon les secteurs. Citons par exemple la norme ISO 45001 (santé et sécurité au travail), la norme ISO 27001 (sécurité de l’information), les normes sectorielles telles que GMP ou BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), BRC (British Retail Consortium) et IFS (International Food Standard), ainsi que le RGPD (Règlement général sur la protection des données).

Lors des audits, vous devez démontrer qui était présent, quand cette personne était présente et quels documents ou instructions elle a signés. Les formulaires papier, les e-mails et les feuilles de calcul séparées rendent difficile la gestion de ces informations, le suivi des périodes de conservation et le contrôle de l’accès aux données. Les erreurs ou omissions peuvent entraîner un surcroît de travail, des amendes et une atteinte à la réputation.

Mesures pratiques pour les risques de conformité dans les entreprises manufacturières

• Travaillez en conformité avec le RGPD : ne collectez que les données nécessaires, n’accordez l’accès qu’aux personnes qui en ont besoin et enregistrez qui consulte ou modifie les données. Définissez des périodes de conservation avec suppression automatique à l’issue de celles-ci.
• Centralisez toutes les instructions de travail et tous les formulaires en un seul endroit. Utilisez des modèles clairs et vérifiez régulièrement que la version correcte est utilisée sur le lieu de travail.
• Planifiez des contrôles internes réguliers. Enregistrez toute anomalie, identifiez la cause profonde, établissez des mesures d’amélioration spécifiques et effectuez un nouveau contrôle.
• Déterminez les connaissances et les compétences requises pour chaque poste. Proposez des formations ciblées et renouvelez-les à intervalles réguliers.
• Établissez des exigences claires en matière de qualité, de sécurité et de confidentialité, et incluez-les dans les contrats avec les fournisseurs et les partenaires.

Comment fonctionne un système de gestion des visiteurs dans l’industrie manufacturière ?

Les entreprises de production reçoivent chaque jour toutes sortes de visiteurs, notamment des équipes de maintenance, des sous-traitants, des chauffeurs de quai de chargement, des auditeurs et des employés temporaires. Ces visiteurs entrent souvent par plusieurs portes à tour de rôle et pénètrent parfois dans des zones où des mesures de sécurité strictes s’appliquent.

L’enregistrement traditionnel des visiteurs sur papier ne permet pas de contrôler un tel flux de visiteurs. Les files d’attente s’allongent, des erreurs se glissent dans les registres et il est facile de perdre la trace des personnes présentes à l’intérieur. Il est alors difficile de déterminer qui est présent, notamment en cas d’évacuation, et de se conformer au RGPD.

C’est pourquoi une approche structurée et centralisée est nécessaire. Un système numérique de gestion des visiteurs (VMS) permet de réguler l’ensemble du processus d’accueil des visiteurs dans une installation de production.

Voici un bref aperçu du déroulement d’une visite :

1. L’hôte enregistre la visite à l’avance ou le visiteur remplit un court formulaire.
2. Le visiteur reçoit un e-mail de confirmation contenant un code QR et des informations pratiques.
3. Le visiteur se présente à l’entrée ou à la réception, s’enregistre et reçoit un badge ou une étiquette. D’autres étapes peuvent s’ajouter, selon le type de visite. Par exemple, les chauffeurs peuvent être amenés à fournir des informations sur le quai, et les entrepreneurs peuvent devoir fournir les documents requis.
4. L’hôte reçoit automatiquement une notification indiquant que le visiteur est arrivé.
5. Au moment du départ, le visiteur s’enregistre, mettant ainsi fin à sa visite.
6. Toutes les données et tous les documents liés à la visite sont stockés de manière ordonnée et sécurisée dans le cloud.

Avantages d’un système de gestion des visiteurs dans les usines de fabrication

Dans un environnement de production où la sécurité est primordiale, où des machines lourdes sont présentes, où des matériaux sensibles sont stockés et où des protocoles de sécurité stricts sont en place, un système numérique de gestion des visiteurs offre de nombreux avantages. Les plus importants sont les suivants :

1. Une sécurité renforcée

Un VMS régule le flux de visiteurs et empêche l’accès aux personnes indésirables. Seuls les visiteurs vérifiés peuvent entrer dans la zone et pendant la plage horaire convenues. Les consignes de sécurité peuvent être fournies à l’avance ou lors de l’enregistrement afin que les visiteurs connaissent les règles de base avant d’entrer dans les locaux. De plus, un VMS offre une vue d’ensemble constante des personnes présentes dans le bâtiment. En cas d’urgence, vous disposez d’une liste de présence à jour et pouvez envoyer automatiquement des notifications d’urgence.

2. Une plus grande efficacité

Un système numérique de gestion des visiteurs rationalise le processus d’enregistrement. Les visiteurs peuvent s’inscrire à l’avance et s’enregistrer rapidement à leur arrivée via une borne. Les badges s’impriment automatiquement et les accords de confidentialité ou les consignes de sécurité peuvent être intégrés au processus. Les hôtes reçoivent une notification en temps réel lorsque leur visiteur arrive. Cela élimine les doublons au niveau de l’entrée ou de la réception, permettant ainsi aux réceptionnistes et aux portiers de se concentrer sur leurs tâches principales.

3. Une meilleure expérience pour les visiteurs

Pour les visiteurs, rien ne vaut un accueil fluide et agréable. C’est exactement ce que garantit un système de gestion des visiteurs (VMS). Vos invités reçoivent toutes les informations nécessaires à l’avance et peuvent s’enregistrer rapidement sur place dans leur propre langue. Pendant ce temps, leur hôte reçoit automatiquement une notification. Les fournisseurs et les chauffeurs bénéficient d’un temps d’attente réduit et d’une plus grande clarté quant au moment et au lieu où ils sont attendus. Les clients et autres visiteurs bénéficient d’un accueil professionnel et efficace, sans longues files d’attente ni questions inutiles. Il en résulte une première impression positive, en accord avec un environnement de production sûr et organisé.

4. Conformité réglementaire

Les entreprises manufacturières doivent pouvoir prouver qui est entré dans leurs locaux, à quel moment et quelles instructions ou quels documents ont été traités. Un système de gestion des visiteurs (VMS) peut simplifier ce processus administratif. Les données relatives aux visiteurs sont stockées en toute sécurité dans le cloud. Cela vous permet de générer des rapports prêts pour l’audit en quelques minutes seulement. Conformément au RGPD, les données sont automatiquement supprimées une fois la période de conservation expirée.

5. Réduction des coûts

Un système numérique de gestion des visiteurs élimine les tâches manuelles du processus d’accueil. Cela permet aux réceptionnistes et aux portiers de consacrer moins de temps aux tâches répétitives et d’être affectés plus efficacement. La circulation dans la zone d’accueil, à l’entrée et au quai de chargement s’améliore, ce qui réduit les besoins en personnel pendant les heures de pointe. Les formulaires, les accords de confidentialité et les instructions étant traités numériquement, les coûts liés au papier et à l’archivage sont également réduits. Enfin, l’enregistrement cohérent et les données prêtes à être auditées réduisent le risque d’amendes.

Conclusion

Dans les environnements de production, le danger guette à chaque coin. Parmi les risques les plus importants figurent la sécurité sur le lieu de travail, les urgences, les cybermenaces, les intrusions et la conformité réglementaire. Un système de gestion des visiteurs peut vous aider à atténuer ces risques.

La pré-inscription et l’enregistrement rationalisent l’accueil ; les droits d’accès par zone et par période empêchent l’entrée de personnes non autorisées ; les consignes de sécurité multilingues réduisent le risque d’incidents ; une liste de présence à jour facilite les évacuations ; et une piste d’audit complète démontre votre respect des règles.

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