5 riesgos comunes en las empresas manufactureras

La industria manufacturera está en auge. A pesar de las dificultades del período pospandémico y las tensiones geopolíticas actuales, la producción mundial crece de manera constante. Según un nuevo informe de la ONUDI, la producción y la exportación de bienes aumentaron un 1,3 % y un 1,4 % respectivamente a principios de 2025. Las fábricas están funcionando a pleno rendimiento, especialmente en China, Europa y América del Norte.

Sin embargo, este crecimiento conlleva una mayor exposición a riesgos, como un mayor movimiento en las puertas y muelles de carga, y horarios de turnos más complejos, lo que aumenta el peligro potencial. Al mismo tiempo, se han endurecido las normas de seguridad y privacidad. En este artículo, analizamos cinco riesgos comunes en las empresas manufactureras y ofrecemos medidas prácticas para mitigarlos. Junto con los procedimientos de seguridad, la formación y el mantenimiento, la gestión digital de visitantes (VMS) desempeña un papel fundamental en sus procesos de seguridad.

Cubriremos los siguientes riesgos:

• Riesgos laborales
• Emergencias
• Riesgos cibernéticos
• Intrusos
• Riesgos de cumplimiento normativo

Siga leyendo para obtener información práctica sobre el uso y las ventajas de un sistema de gestión de visitantes en la industria manufacturera.

1. Riesgos laborales

Independientemente del sector en el que trabaje, ya sea automoción, ingeniería mecánica, química, metalurgia o farmacéutico, la seguridad en el lugar de trabajo es la principal preocupación de todas las instalaciones de producción. Existen muchos riesgos potenciales en la planta de producción, entre los que se incluyen la maquinaria pesada, el transporte interno con carretillas elevadoras y transpaletas, el trabajo en altura, las superficies calientes y el vapor, los productos químicos, las instalaciones eléctricas y las tuberías a presión.

También puede haber exposición a sustancias peligrosas, humos o ruido. El esfuerzo físico que supone el trabajo pesado o los movimientos repetitivos también supone un riesgo.

Los trabajadores temporales, los contratistas y los visitantes son especialmente vulnerables en este contexto. Están menos familiarizados con las instalaciones, los procedimientos y las normas, es posible que no siempre reconozcan las señales o los códigos de colores y no siempre hablan el mismo idioma. Un error aparentemente menor, como tomar la ruta equivocada o entrar en una zona peligrosa sin equipo de protección, puede provocar rápidamente un incidente.

Medidas prácticas para los riesgos laborales en las empresas manufactureras

• Un primer paso importante es la seguridad física. Esto incluye proporcionar protecciones y enclavamientos resistentes en las máquinas, paradas de emergencia que funcionen correctamente, demarcaciones claras de las zonas y rutas peatonales separadas.
• Asegúrese de que solo el personal autorizado pueda acceder a las zonas de riesgo y que cada persona solo tenga acceso a las zonas necesarias para su trabajo. Esto se puede lograr con una combinación de control de acceso, gestión digital de visitantes y tarjetas de identificación personales.
• Proporcione una señalización clara con carteles y pictogramas multilingües.
• Especifique el equipo de protección obligatorio para cada zona y asegúrese de que esté disponible y se utilice.
• Céntrese en la prevención y la formación realizando análisis de riesgos periódicos y organizando sesiones de formación y prácticas regulares (multilingües).
• Ofrezca a los visitantes, empleados temporales y contratistas una breve sesión informativa multilingüe sobre seguridad por adelantado y expida tarjetas de visitante temporales con restricciones de zona y tiempo a través del sistema de gestión digital de visitantes.

¿Desea obtener más información sobre cómo la gestión digital de visitantes puede mejorar la seguridad en sus instalaciones de producción? Lea el artículo.

2. Emergencias

Por supuesto, usted quiere evitar las emergencias. Sin embargo, en un entorno de producción, los acontecimientos pueden desarrollarse rápidamente. Algunos ejemplos son un incendio provocado por una avería eléctrica o de una máquina, una fuga de gas o un derrame químico, la formación de humo, una pequeña explosión, un corte de electricidad, una inundación o un incidente médico en el lugar de trabajo.

Si es necesaria una evacuación, hay muchas cosas que deben suceder simultáneamente en pocos minutos. Se deben detener los equipos móviles, cerrar las líneas de producción y despejar las zonas peligrosas para los servicios de emergencia. Mientras tanto, no se debe olvidar la zona exterior, incluido el tráfico en los muelles de carga, las carretillas elevadoras y el almacenamiento al aire libre de materiales o sustancias peligrosas. En un entorno tan ajetreado, es esencial determinar de forma rápida y fiable quién sigue dentro y dónde se encuentra, incluidos los visitantes, los conductores y los contratistas.

Medidas prácticas para emergencias en empresas manufactureras

• Desarrolle escenarios de emergencia claros y específicos para situaciones como incendios, fugas de gas o productos químicos, cortes de energía e incidentes médicos. Practique estos escenarios con regularidad.
• Garantice una detección y alerta fiables. Las sirenas de alarma y las luces intermitentes deben ser audibles y visibles en todas partes, incluso cuando se utilicen protectores auditivos.
• Mantenga despejadas las rutas de evacuación y las salidas de emergencia. Designe puntos de reunión claros y asegúrese de que los turnos nocturnos y de fin de semana también sepan adónde ir.
• Comuníquese con claridad y en varios idiomas. Utilice plantillas de anuncios fijas, instrucciones visuales y canales adicionales, como walkie-talkies, sistemas de megafonía y mensajes de texto o notificaciones push. Proporcione un plan de emergencia en caso de que falle la red o la electricidad.
• Trabaje con un sistema de gestión de visitantes (VMS) que mantenga una lista de asistencia actualizada para cada sitio o zona. En caso de evacuación, podrá verificar rápidamente quién está a salvo y quién puede seguir dentro. El VMS también puede enviar notificaciones de emergencia a las personas que se encuentran en el edificio o en las instalaciones.

Una buena planificación para situaciones de crisis es esencial para cualquier empresa manufacturera. Más información al respecto en nuestra guía sobre preparación para emergencias.

3. Riesgos cibernéticos

Los incidentes cibernéticos representan una amenaza cada vez mayor para las empresas. El ransomware puede atacar las instalaciones de producción, que son el núcleo de sus operaciones. A medida que la tecnología de producción se conecta cada vez más a los sistemas informáticos, la superficie de ataque se amplía. Un solo punto débil puede paralizar líneas de producción enteras o inutilizar los sistemas de control y planificación.

No hay que pasar por alto el factor humano: el phishing y la reutilización de contraseñas siguen siendo puntos de entrada habituales. Los visitantes, los conductores y los trabajadores temporales introducen riesgos adicionales. Los técnicos externos a veces tienen acceso temporal a los sistemas, y los visitantes utilizan sus propios ordenadores portátiles y teléfonos. No todo el mundo está familiarizado con sus normas sobre fotografía, Wi-Fi o conexión de equipos.

Los datos también son un objetivo. Piense en las recetas de productos, los planos CAD, los datos de proveedores y clientes y los datos del personal. El robo o las fugas pueden provocar pérdidas económicas, una desventaja competitiva, daños a la reputación, obligaciones de notificación y multas en virtud del Reglamento General de Protección de Datos (RGPD).

Medidas prácticas para los riesgos cibernéticos en las empresas manufactureras

• Capacite a los empleados con formación y campañas para garantizar que reconozcan los intentos de phishing y utilicen contraseñas seguras o un almacén de contraseñas.
• Proteja los datos confidenciales mediante el cifrado, la minimización de datos y períodos de retención claros. Registre quién accedió a qué información y cuándo, de acuerdo con el RGPD.
• Proporcione a los visitantes directrices claras. Ofrezca una red Wi-Fi independiente para invitados y prohíba la conexión a redes internas. Haga que las políticas sobre fotografías y dispositivos sean visibles y multilingües.
• Utilice el sistema de gestión de visitantes para que estos confirmen los acuerdos de confidencialidad (NDA) y las normas internas por adelantado, para conceder acceso temporal a los sistemas informáticos de forma controlada, para registrar quién estaba dónde durante el trabajo o las auditorías y para proteger los datos de los visitantes.
• Limite la superficie de ataque separando las redes (oficina y producción), desactivando los puertos y el acceso Wi-Fi que no se utilicen, e implementando sistemáticamente actualizaciones y parches de seguridad.

¿Por qué cada vez más empresas son víctimas de ciberataques? ¿Cómo puede evitar que su empresa sea la próxima víctima? Puede leer todo al respecto en este artículo.

4. Intrusos

Los intrusos suponen un riesgo real en los entornos de producción. Las grandes instalaciones con múltiples puertas, entradas, muelles de carga y edificios anexos pueden ser difíciles de supervisar. Un intruso que se cuela sin ser visto puede estar buscando productos valiosos, materias primas o información como fotos de procesos, diseños o recetas.

Medidas prácticas para intrusos en empresas manufactureras

• Utilice un sistema de gestión de visitantes (VMS) para el registro previo y la verificación de identidad, con el fin de garantizar que solo los visitantes registrados y verificados puedan acceder a las instalaciones.
• Expida tarjetas de identificación temporales y personalizadas con restricciones de zona y horario.
• Vincule el sistema a los sistemas de control de acceso y reconocimiento de matrículas para que las barreras, puertas y torniquetes solo se abran para los visitantes y conductores autorizados.
• Además, asegúrese de que haya buena iluminación y vigilancia con cámaras en las puertas de acceso, entradas y muelles de carga.
• Establezca normas de acompañamiento para las zonas críticas y notifique automáticamente a los anfitriones cuando lleguen sus visitantes que requieran acompañamiento.

¿Cómo puede mantener la seguridad de su negocio y su personal? Lea más al respecto en nuestro artículo sobre un lugar de trabajo seguro.

5. Riesgos de cumplimiento normativo

Las leyes y normativas cambian constantemente. Los requisitos de seguridad, calidad y privacidad son cada vez más estrictos y pueden variar según el sector. Algunos ejemplos son la ISO 45001 (salud y seguridad en el trabajo), la ISO 27001 (seguridad de la información), normas sectoriales como GMP (buenas prácticas de fabricación), BRC (British Retail Consortium) e IFS (International Food Standard), así como el RGPD (Reglamento General de Protección de Datos) para los datos personales.

Durante las auditorías, debe demostrar quién estuvo presente, cuándo estuvo presente y qué documentos o instrucciones firmó. Los formularios en papel, los correos electrónicos y las hojas de cálculo independientes dificultan la gestión de esta información, la supervisión de los períodos de conservación y el control del acceso a los datos. Los errores u omisiones pueden dar lugar a trabajo adicional, multas y daños a la reputación.

Medidas prácticas para los riesgos de cumplimiento normativo en las empresas manufactureras

• Trabajar de conformidad con el RGPD: recopilar solo los datos necesarios, conceder acceso solo a quienes lo necesiten y registrar quién ve o modifica los datos. Establecer períodos de conservación con eliminación automática posterior.
• Proporcionar una ubicación única y centralizada para todas las instrucciones de trabajo y formularios. Utilizar plantillas claras y verificar periódicamente que se está utilizando la versión correcta en el lugar de trabajo.
• Programar controles internos periódicos. Registrar cualquier discrepancia, identificar la causa raíz, establecer medidas de mejora específicas y realizar otra comprobación.
• Determinar los conocimientos y habilidades necesarios para cada puesto. Impartir formación específica y repetirla a intervalos regulares.
• Establecer requisitos claros en materia de calidad, seguridad y privacidad, e incluirlos en los contratos con proveedores y socios.

¿Cómo funciona un sistema de gestión de visitantes en la industria manufacturera?

Las empresas de producción reciben cada día todo tipo de visitantes, incluyendo equipos de mantenimiento, contratistas, conductores de muelles de carga, auditores y empleados temporales. Estos visitantes suelen entrar por varias puertas en turnos y, en ocasiones, acceden a zonas en las que se aplican estrictas medidas de seguridad.

El registro tradicional de visitantes en papel no permite controlar este flujo de visitantes. Las colas se alargan, se producen errores y es fácil perder la pista de quién se encuentra dentro. Esto dificulta determinar quién está presente, incluso en caso de evacuación, y cumplir con el RGPD.

Por eso es necesario un enfoque estructurado y controlado de forma centralizada. Un sistema digital de gestión de visitantes (VMS) puede regular todo el proceso de visitas en una planta de producción.

A continuación se ofrece una breve descripción general de cómo funciona una visita:

1. El anfitrión registra la visita con antelación o el visitante rellena un breve formulario.
2. El visitante recibe un correo electrónico de confirmación con un código QR e información práctica.
3. El visitante llega a la puerta o al mostrador de recepción, se registra y recibe una tarjeta de identificación o una etiqueta. Pueden aplicarse pasos adicionales, dependiendo del tipo de visita. Por ejemplo, es posible que los conductores deban proporcionar información sobre el muelle y que los contratistas deban presentar los documentos necesarios.
4. El anfitrión recibe automáticamente una notificación de que el visitante ha llegado.
5. A la salida, el visitante se registra y da por concluida su visita.
6. Todos los datos y documentos relacionados con la visita se almacenan de forma ordenada y segura en la nube.

Ventajas de un sistema de gestión de visitantes en plantas de fabricación

En un entorno de producción en el que la seguridad es fundamental, en el que hay maquinaria pesada, se almacenan materiales sensibles y se aplican estrictos protocolos de seguridad, un sistema digital de gestión de visitantes ofrece muchas ventajas. Las más importantes son:

1. Mayor seguridad

Un VMS regula el flujo de visitantes y mantiene alejados a los visitantes no deseados. Solo los visitantes verificados pueden entrar dentro del horario y la zona acordados. Las instrucciones de seguridad se pueden proporcionar por adelantado o en el momento del registro, de modo que los visitantes conozcan las normas básicas antes de entrar en las instalaciones. Además, un VMS proporciona una visión general constante de quién se encuentra en el edificio. En caso de emergencia, se dispone de una lista de asistencia actualizada y se pueden enviar automáticamente notificaciones de emergencia.

2. Mayor eficiencia

Un sistema digital de gestión de visitantes agiliza el proceso de registro. Los visitantes pueden registrarse con antelación y hacer el check-in rápidamente en un quiosco al llegar. Las tarjetas de identificación se imprimen automáticamente y se pueden integrar en el proceso acuerdos de confidencialidad o instrucciones de seguridad. Los anfitriones reciben una notificación en tiempo real cuando llega su visitante. Esto elimina el trabajo duplicado en la puerta o en la recepción, lo que permite a los recepcionistas y porteros centrarse en sus tareas principales.

3. Mejor experiencia para los visitantes

Para los visitantes, nada supera una bienvenida fluida y agradable. Un VMS garantiza precisamente eso. Sus invitados reciben toda la información necesaria por adelantado y pueden registrarse rápidamente en el lugar en su propio idioma. Mientras tanto, su anfitrión recibe automáticamente una notificación. Los proveedores y conductores experimentan menos tiempo de espera y mayor claridad sobre cuándo y dónde se les espera. Los clientes y otros visitantes disfrutan de una recepción profesional y eficiente sin largas colas ni preguntas innecesarias. El resultado es una primera impresión positiva que se alinea con un entorno de producción seguro y organizado.

4. Cumplimiento normativo

Las empresas manufactureras deben demostrar quién ha entrado en sus instalaciones, cuándo lo ha hecho y qué instrucciones o documentos ha procesado. Un VMS puede simplificar este proceso administrativo. Los datos de los visitantes se almacenan de forma segura en la nube. Esto le permite generar informes listos para auditorías en solo unos minutos. De conformidad con el RGPD, los datos se eliminan automáticamente una vez expirado el periodo de conservación.

5. Menores costes

Un sistema digital de gestión de visitantes elimina las tareas manuales del proceso de recepción de visitantes. Esto permite a los recepcionistas y porteros dedicar menos tiempo a tareas repetitivas y trabajar de forma más eficiente. El flujo de tráfico en la zona de recepción, la puerta y el muelle de carga mejora, lo que reduce la necesidad de personal en horas punta. Dado que los formularios, los acuerdos de confidencialidad y las instrucciones se gestionan digitalmente, los costes de papel y archivo también son menores. Por último, el registro coherente y los datos listos para auditorías reducen el riesgo de multas.

Conclusión

En los entornos de producción, el peligro acecha en cada esquina. Algunos de los riesgos más importantes son la seguridad en el lugar de trabajo, las emergencias, las amenazas cibernéticas, los intrusos y el cumplimiento normativo. Un sistema de gestión de visitantes puede ayudarle a mitigar estos riesgos.

El registro previo y el check-in agilizan la recepción; los derechos de acceso por zona y periodo de tiempo mantienen alejadas a las personas no autorizadas; las instrucciones de seguridad multilingües reducen el riesgo de incidentes; una lista de asistencia actualizada facilita las evacuaciones; y un registro de auditoría completo demuestra su cumplimiento de las normas.

Para descubrir cómo la gestión digital de visitantes puede beneficiar a su planta de producción, pruebe Vizito gratis durante 14 días. Chatee con nosotros o reserve una demostración para obtener más información.