5 veelvoorkomende risico’s in productiebedrijven

De maakindustrie zit in de lift. Na de moeilijke coronaperiode en ondanks geopolitieke spanningen groeit de wereldwijde productie gestaag. Volgens een nieuw UNIDO-rapport stegen de productie en export van goederen begin 2025 met respectievelijk 1,3 en 1,4 procent. Vooral in China, Europa en Noord-Amerika draaien fabrieken op volle toeren.

Met die groei neemt ook de blootstelling aan risico’s toe: meer beweging aan poorten en laadkades en complexere ploegendiensten vergroten het potentiële gevaar. Tegelijk is er strengere regelgeving van kracht rond veiligheid en privacy. In dit artikel bespreken we vijf veelvoorkomende risico’s in productiebedrijven en reiken we praktische maatregelen aan om die te verkleinen. Naast veiligheidsprocedures, training en onderhoud is digitaal bezoekersbeheer (VMS) een belangrijke schakel in uw veiligheidsproces.

We behandelen de volgende risico’s:

• Arbeidsrisico’s
• Noodsituaties
• Cyberrisico’s
• Indringers
• Nalevingsrisico’s

Lees ook verder voor praktische info over het gebruik en de voordelen van een bezoekersbeheersysteem in de productiesector.

1. Arbeidsrisico’s

Of u nu opereert in de automobielindustrie, machinebouw, chemische industrie, metaalverwerking of de farmasector, veiligheid op de werkvloer is de belangrijkste bekommernis van elke productiefaciliteit. Op de productievloer komen veel gevaren samen: zware machines, intern transport met heftrucks en palletwagens, werk op hoogte, hete oppervlakken en stoom, chemische stoffen, elektrische installaties en leidingen onder druk.

Bovendien is er mogelijk blootstelling aan gevaarlijke stoffen, dampen of lawaai. En ook fysieke belasting door zwaar werk of repetitieve bewegingen is niet zonder gevaar.

Tijdelijke werkkrachten, contractors en eventuele andere bezoekers vormen in deze context een extra kwetsbare groep. Ze zijn minder vertrouwd met de site en de geldende procedures en regels, herkennen borden of kleurcodes soms niet meteen en spreken niet altijd dezelfde taal. Een ogenschijnlijk kleine misser, zoals het nemen van de verkeerde looproute of het betreden van een gevaarlijke zone zonder beschermingsmiddelen, kan dan snel tot een incident leiden.

Praktische maatregelen voor arbeidsrisico’s in productiebedrijven

• Een eerste belangrijke stap is fysieke beveiliging. Voorzie degelijke afschermingen en interlocks op machines, goed werkende noodstops, duidelijke zoneafbakeningen en gescheiden voetgangersroutes.
• Zorg ervoor dat risicozones alleen toegankelijk zijn voor geautoriseerden en dat iedereen uitsluitend toegang heeft tot de zones die voor zijn of haar werkzaamheden nodig zijn. U kunt dit realiseren met een combinatie van toegangscontrole, digitaal bezoekersbeheer en persoonsgebonden badges.
• Zorg voor duidelijke signalisatie met meertalige borden en pictogrammen.
• Leg per zone verplichte beschermingsmiddelen vast en controleer of die beschikbaar zijn en gedragen worden.
• Werk aan preventie en opleiding: voer periodieke risicoanalyses uit en houd regelmatig (meertalige) trainings- en oefensessies.
• Geef bezoekers, tijdelijke werknemers en contractors vooraf een korte, meertalige veiligheidsinstructie en verstrek tijdelijke bezoekersbadges met zone- en tijdsbeperking via het digitaal bezoekersbeheersysteem.

Meer weten over hoe digitaal bezoekersbeheer de veiligheid in uw productiefaciliteit kan verbeteren? Lees het artikel

2. Noodsituaties

Een noodgeval wilt u natuurlijk het liefst vermijden. Maar in een productieomgeving kunnen gebeurtenissen zich snel ontwikkelen: brand door een machine of elektrische fout, een gaslek of chemische lekkage, rookontwikkeling, een kleine explosie, maar ook stroomuitval, wateroverlast of een medisch incident op de werkvloer.

Als evacuatie nodig is, moet in enkele minuten veel tegelijk gebeuren. Rijdend materieel stopt, productielijnen worden stilgelegd, risicovolle zones worden vrijgemaakt voor hulpdiensten. Intussen mag ook het buitenterrein niet vergeten worden: het verkeer aan de laadkades, pendelende heftrucks en open opslag van materialen of gevaarlijke stoffen. In die drukte is het essentieel om snel en betrouwbaar vast te stellen wie nog binnen is en waar mensen zich bevinden, inclusief bezoekers, chauffeurs en aannemers.

Praktische maatregelen voor noodgevallen in productiebedrijven

• Werk duidelijke en concrete noodscenario’s uit, zoals voor brand, gas- of chemische lekken, stroomuitval en medische incidenten, en oefen die regelmatig.
• Zorg voor betrouwbare detectie en alarmering: alarmsirenes en flitslichten moeten overal hoor- en zichtbaar zijn, ook waar gehoorbescherming wordt gedragen.
• Houd evacuatieroutes en nooduitgangen vrij, wijs duidelijke verzamelplaatsen aan en zorg dat ook nacht- en weekendploegen weten waar ze heen moeten.
• Communiceer eenvoudig en meertalig: gebruik vaste omroeptemplates, visuele instructies en aanvullende kanalen (portofoon, omroep, sms/push). Voorzie een noodplan voor als het netwerk of de stroom uitvalt.
• Werk met een bezoekersbeheersysteem (VMS) dat een actuele aanwezigheidslijst per site of zone bijhoudt, zodat u bij een ontruiming snel kunt afvinken wie veilig is en wie mogelijk nog binnen is. Het systeem kan ook noodmeldingen versturen naar aanwezigen in het gebouw of op het terrein.

Een goede crisisplanning is essentieel voor elk productiebedrijf. Lees er meer over in onze gids over noodvoorbereiding.

3. Cyberrisico’s

Cyberincidenten vormen een steeds grotere dreiging voor bedrijven. Ransomware kan productiefaciliteiten raken in de kern van hun operatie. Omdat de productietechnologie steeds meer verbonden is met informaticasystemen, vergroot het aanvalsoppervlak: één zwakke plek kan genoeg zijn om hele lijnen stil te leggen of besturings- en planningssystemen onbruikbaar te maken.

Hierbij is het menselijke element niet te onderschatten: phishing en hergebruikte wachtwoorden blijven klassieke aanvalspunten. Bezoekers, chauffeurs en tijdelijke werkkrachten voegen extra risico’s toe. Externe technici hebben soms (tijdelijk) toegang tot systemen, bezoekers gebruiken eigen laptops en telefoons, en niet iedereen kent uw regels rond fotograferen, Wi‑Fi of het aansluiten van apparatuur.

Ook gegevens zijn een doelwit. Denk aan productrecepturen, CAD‑tekeningen, leveranciers- en klantdata en personeelsgegevens. Diefstal of lekken kunnen leiden tot financieel verlies, concurrentienadeel en reputatieschade, en kunnen onder de AVG (Algemene Verordening Gegevensbescherming) meldplicht en boetes tot gevolg hebben.

Praktische maatregelen voor cyberrisico’s in productiebedrijven

• Maak medewerkers weerbaar met trainingen en acties: zorg ervoor dat ze phishing herkennen en sterke wachtwoorden of een wachtwoordkluis gebruiken.
• Bescherm gevoelige data door versleuteling, dataminimalisatie en heldere bewaartermijnen, en log wie wanneer welke informatie heeft ingezien, in lijn met de AVG.
• Geef bezoekers duidelijke kaders: bied een gescheiden gast‑WiFi aan, verbied aansluiten op interne netwerken en maak het foto‑ en devicebeleid zichtbaar en meertalig.
• Gebruik het bezoekersbeheersysteem om NDA’s en huisregels vooraf te laten bevestigen, tijdelijke IT‑toegang (bijvoorbeeld gastcodes) gecontroleerd uit te geven, vast te leggen wie zich waar bevond tijdens werkzaamheden of audits, en bezoekersgegevens te beschermen.
• Beperk het aanvalsoppervlak door netwerken te scheiden (kantoor en productie), ongebruikte poorten en WiFi‑toegang uit te schakelen en updates en beveiligingspatches planmatig uit te voeren.

Waarom worden steeds meer bedrijven getroffen door cyberaanvallen? En hoe voorkomt u dat u de volgende bent? Lees het in dit artikel.

4. Indringers

Indringers vormen een reëel risico in productieomgevingen. Op grote sites met meerdere poorten en ingangen, laadkades en nevengebouwen is het overzicht soms lastig te behouden. Iemand die ongemerkt naar binnen glipt, heeft het mogelijk gemunt op waardevolle goederen en grondstoffen, of op informatie zoals foto’s van processen, lay-outs of recepturen.

Praktische maatregelen voor indringers in productiebedrijven

• Werk met preregistratie en identiteitscontrole via het bezoekersbeheersysteem (VMS), zodat alleen vooraf aangemelde en geverifieerde bezoekers de faciliteit binnen komen.
• Ken via het VMS tijdelijke, persoonsgebonden badges toe met zone‑ en tijdsbeperking.
• Koppel het systeem met toegangscontrole en nummerplaatherkenning, zodat slagbomen, deuren en tourniquets alleen openen voor geautoriseerde bezoekers en chauffeurs.
• Zorg daarnaast voor goede verlichting en camerabewaking aan toegangspoorten, ingangen en laadkades. Leg begeleidingsregels vast voor kritieke zones en geef hosts automatisch een melding wanneer hun bezoek arriveert en begeleiding vereist is.

Hoe kunt u uw bedrijf en personeel veilig houden? Lees er meer over in ons artikel over een veilige werkplek.

5. Nalevingsrisico’s

Wet- en regelgeving verandert voortdurend. Eisen rond veiligheid, kwaliteit en privacy worden steeds strikter, en kunnen bovendien verschillen per sector. Denk aan ISO 45001 (veiligheid en gezondheid op het werk) en 27001 (informatiebeveiliging), sectorstandaarden zoals GMP (Good manufacturing practice) of BRC / IFS (voedselveiligheid) en de AVG of GDPR voor persoonsgegevens.

Bij audits moet u kunnen aantonen wie wanneer aanwezig was, en welke documenten of instructies ondertekend zijn. Papieren formulieren, e-mails en losse spreadsheets maken het lastig om deze informatie te beheren, bewaartermijnen te bewaken en toegang tot gegevens te controleren. Fouten of hiaten kunnen leiden tot extra werk of erger: boetes en reputatieschade.

Praktische maatregelen voor nalevingsrisico’s

• Werk AVG‑conform: verzamel alleen noodzakelijke gegevens, geef enkel toegang aan medewerkers die het echt nodig hebben en registreer wie gegevens bekijkt of wijzigt. Stel bewaartermijnen in met automatische verwijdering nadien.
• Zorg voor één centrale plek waar alle werkinstructies en formulieren staan. Gebruik duidelijke sjablonen en controleer regelmatig of op de werkvloer met de juiste versie wordt gewerkt.
• Plan regelmatig interne controles. Noteer afwijkingen, zoek de achterliggende oorzaak, spreek concrete verbeteracties af en doe daarna nog een check.
• Bepaal per functie welke kennis en vaardigheden nodig zijn. Geef gerichte trainingen en herhaal ze op vaste momenten. Formuleer duidelijke eisen rond kwaliteit, veiligheid en privacy en leg die vast in contracten met leveranciers en partners.

Hoe werkt een bezoekersmanagementsysteem in de maakindustrie?

Productiebedrijven ontvangen dagelijks allerlei bezoekers: onderhoudsteams, contractors, chauffeurs aan de laadkade, auditors, tijdelijke medewerkers… Dat gebeurt vaak via meerdere poorten, in ploegen, en soms komen die bezoekers in zones waar strikte veiligheidsmaatregelen gelden.

Met traditionele bezoekersregistratie op papier laat zo’n bezoekersstroom zich niet meer beheersen. Wachtrijen groeien aan, fouten sluipen erin, en een overzicht van wie zich binnen bevindt, is snel zoek. Daardoor wordt het lastig om aan te tonen wie er aanwezig is (ook in geval van een evacuatie), en om te voldoen aan de AVG.

Daarom is een gestructureerde, centraal aangestuurde aanpak nodig. Een digitaal bezoekersbeheersysteem (VMS) regelt het hele bezoekproces in een productiefaciliteit.

Zo verloopt een bezoek in het kort:

1. De host meldt het bezoek vooraf aan of de bezoeker vult zelf een kort formulier in
2. De bezoeker krijgt een bevestiging (vaak met QR-code en praktische info)
3. De bezoeker arriveert aan poort of balie, meldt aan en ontvangt een badge of label (per type bezoek kunnen extra stappen gelden, zoals dock-informatie voor chauffeurs of benodigde documenten voor contractors)
4. De host krijgt automatisch een seintje dat de bezoeker er is
5. Bij vertrek checkt de bezoeker uit en wordt de aanwezigheid afgerond
6. Alle gegevens en documenten van het bezoek worden netjes en veilig opgeslagen in de cloud

Voordelen van een bezoekersbeheersysteem in productiefabrieken

In een veiligheidskritische productieomgeving, waar vaak zware machines staan, gevoelige materialen liggen, en strenge veiligheidsprotocollen gelden, biedt een digitaal bezoekersbeheersysteem veel voordelen. Dit zijn de belangrijkste:

1. Betere beveiliging

Een VMS regelt de bezoekersstroom en voorkomt ongewenst bezoek. Enkel geverifieerde bezoekers kunnen binnenkomen, en dat alleen binnen het afgesproken tijdslot en in de juiste zones. Vooraf of bij het inchecken kunt u veiligheidsinstructies meegeven, zodat de basisregels bekend zijn vóór bezoekers de vloer betreden. Bovendien heeft u met een bezoekersbeheersysteem altijd zicht op wie zich in het gebouw bevindt. In noodgevallen heeft u zo een actuele aanwezigheidslijst en kunt u automatisch noodmeldingen versturen.

2. Meer efficiëntie

Met een digitaal bezoekersbeheersysteem verloopt de registratie vlotter op alle vlakken. Bezoekers kunnen zichzelf vooraf aanmelden en bij aankomst snel zelf inchecken via een kiosk. Badges worden automatisch geprint, NDA’s of veiligheidsinstructies zijn geïntegreerd in het proces, en hosts krijgen een realtime melding wanneer hun bezoeker arriveert. Aan de poort of balie verdwijnt dubbel werk, waardoor receptionisten en portiers zich kunnen richten op hun kerntaken.

3. Betere bezoekerservaring

Voor een bezoeker is niets zo fijn als een vlotte, aangename ontvangst. Een VMS zorgt hiervoor. Vooraf ontvangen uw gasten alle praktische info, ter plaatse kunnen ze snel inchecken in hun eigen taal, terwijl hun host automatisch een seintje krijgt. Voor leveranciers en chauffeurs betekent dit minder wachttijd en duidelijkheid over waar en wanneer ze verwacht worden. Klanten en andere bezoekers ervaren een professionele, vlotte ontvangst zonder lange rijen of onnodige vragen. Het resultaat is een goede eerste indruk die past bij een veilige, georganiseerde productieomgeving.

4. Naleving van regelgeving

Productiebedrijven moeten kunnen aantonen wie wanneer het terrein betrad en welke instructies of documenten zijn afgehandeld. Een VMS maakt die administratie eenvoudig. Bezoekersgegevens worden veilig opgeslagen in de cloud. Zo heeft u in enkele minuten auditklare overzichten. Conform de AVG worden de gegevens automatisch verwijderd wanneer de bewaartermijn verstreken is.

5. Minder kosten

Een digitaal bezoekersbeheersysteem haalt handwerk uit het bezoekproces. Receptionisten en portiers verliezen daardoor minder tijd met repetitieve taken en kunnen slimmer ingezet worden. De doorstroming aan receptie, poort en laadkade verbetert, waardoor minder piekbezetting nodig is. Doordat formulieren, NDA’s en instructies digitaal verlopen, heeft u ook minder papier- en archiefkosten. Tot slot verkleinen een consistente registratie en auditklare data het risico op boetes.

Conclusie

In productieomgevingen loert gevaar om elke hoek. Veiligheid op de werkvloer, noodsituaties, cyberdreigingen, indringers en naleving van regelgeving horen bij de belangrijkste risico’s. Een bezoekersbeheersysteem helpt u die risico’s beheersen.

Met preregistratie en check‑in stroomlijnt u de ontvangst, met toegangsrechten per zone en tijdvak houdt u onbevoegden buiten, met meertalige veiligheidsinstructies verkleint u de kans op incidenten, met een actuele aanwezigheidslijst ondersteunt u evacuaties, en met een complete audittrail werkt u aantoonbaar volgens de regels.

Om een idee te krijgen van hoe digitaal bezoekersbeheer uw productiefaciliteit kan helpen, kunt u Vizito 14 dagen gratis uitproberen. Chat met ons of boek een demo om te ontdekken hoe Vizito u kan helpen uw receptie te verbeteren.